Tier 1 Globale Lieferkette
Hochpräziser Spritzguss und maßgeschneiderter Formenbau. Entwickelt für Innovatoren in ganz Deutschland & DACH-Region.
Formenbau nach SPI-Klasse 101-103, entwickelt für maximale betriebliche Effizienz und Zuverlässigkeit. Führend mit Hochgeschwindigkeits-CNC- und EDM-Technologie für schnelle Lieferungen, qualifiziert durch Mitutoyo CMM-Messung.
Hochrentable Fertigung konform mit den Präzisionstoleranzstandards nach DIN 16742. Spezialisiert auf komplexe Gerätekomponenten wie auslaufsichere Wassertanks für Deutschland & DACH-Region.
Durchgehende Sekundäroperationen einschließlich 100% automatisierter optischer Inspektion (AOI) zur Gewährleistung der praktischen Zuverlässigkeit. Vollständiger Erstmusterprüfbericht (FAI) enthalten.
// Technische_Bib // Spez_Matrix (Deutschland & DACH-Region)
Hochleistungspolymer-Verarbeitung validiert für BASF, Covestro, Lanxess.
Melt: 385°C - 400°C | Mold: 160°C - 190°C
Melt: 280°C - 310°C | Mold: 80°C - 110°C
Melt: 260°C - 290°C | Mold: 80°C - 90°C
Melt: 340°C - 380°C | Mold: 140°C - 160°C
Melt: 190°C - 210°C | Mold: 80°C - 105°C
Melt: 210°C - 240°C | Mold: 50°C - 70°C
Melt: 240°C - 270°C | Mold: 60°C - 80°C
Melt: 310°C - 330°C | Mold: 130°C - 150°C
Melt: 220°C - 250°C | Mold: 60°C - 80°C
Melt: 200°C - 240°C | Mold: 40°C - 60°C
Melt: 240°C - 260°C | Mold: 60°C - 80°C
Melt: 250°C - 270°C | Mold: 70°C - 90°C
Melt: 340°C - 360°C | Mold: 120°C - 140°C
Melt: 360°C - 390°C | Mold: 140°C - 160°C
Melt: 180°C - 210°C | Mold: 20°C - 40°C
Melt: 190°C - 220°C | Mold: 30°C - 50°C
Melt: 230°C - 250°C | Mold: 70°C - 90°C
Melt: 320°C - 350°C | Mold: 100°C - 120°C
Melt: 230°C - 250°C | Mold: 60°C - 80°C
Melt: 240°C - 270°C | Mold: 70°C - 90°C
Melt: 260°C - 280°C | Mold: 70°C - 100°C
Melt: 270°C - 290°C | Mold: 80°C - 110°C
Melt: 160°C - 190°C | Mold: 30°C - 50°C
Melt: 180°C - 220°C | Mold: 30°C - 60°C
Melt: 220°C - 250°C | Mold: 50°C - 80°C
Melt: 200°C - 230°C | Mold: 40°C - 70°C
Melt: 190°C - 210°C | Mold: 40°C - 60°C
Melt: 350°C - 370°C | Mold: 170°C - 200°C
Melt: 420°C - 450°C | Mold: 200°C - 220°C
Melt: 330°C - 350°C | Mold: 100°C - 130°C
Melt: 180°C - 210°C | Mold: 30°C - 50°C
Melt: 190°C - 230°C | Mold: 30°C - 50°C
Melt: 340°C - 380°C | Mold: 140°C - 160°C
Melt: 390°C - 410°C | Mold: 170°C - 200°C
Melt: 220°C - 250°C | Mold: 40°C - 60°C
Melt: 270°C - 300°C | Mold: 80°C - 110°C
Melt: 260°C - 290°C | Mold: 70°C - 100°C
Melt: 180°C - 200°C | Mold: 30°C - 50°C
Oberflächenspezifikationen konform mit globalen SPI-, VDI 3400- und Mold-Tech-Laserstandards.
Ra 0.012 µm Surface Smoothness
Optically clear structures. Enforced for countertop ice maker reservoirs and clinical cuvettes to eliminate optical refraction.
S136 Mirror Steel (HRC 52-54)
Ra 0.025 µm Grade Reflection
Premium high-gloss cosmetic exteriors. Engineered for smart home enclosures and piano-black kitchen shells.
NAK80 High-Polish (HRC 38-42)
Ra 0.40 µm Fine Spark Grain
Ultra-fine industrial spark finish. Optimizes mechanical grip and prevents cosmetic friction markings during tool stripping.
H13 Tough Hardened (HRC 48-52)
Ra 1.60 µm Heavy Duty Spark
High-friction matte texture. Deployed on agro-grid hydroponic modules to resist biofilm accumulation and handle chemical fertilizers.
718H Pre-Hardened (HRC 32-36)
0.035mm Depth Precision Grain
Premium automotive-grade stipple texture. Hides sink markings over thick internal bosses and prevents fingerprint marks.
S136 Standard (HRC 48-50)
0.075mm Embossed Depth Pattern
Heavy tactical textured finish. Applied to structural machinery anchor bases and military drone casings for high impact scraping defense.
H13 Tough Hardened (HRC 50-52)
Ra 0.050 µm Fine Semigloss
Smooth matte technical surface. Designed for functional internal fluidic manifolds and non-cosmetic component brackets.
P20 Economy Steel (HRC 28-32)
Ra 0.350 µm True Industrial Matte
Flat sandblast profile. Ideal for sub-micron diagnostic microfluidic channels to encourage proper surface capillary flow adhesion.
718H Standard (HRC 32-34)
Präzisionswerkzeuge und Komponentenfertigung für Automobilhersteller in Deutschland & DACH-Region.
Zertifizierter Reinraumspritzguss (Klasse 100k) für den Sektor Medizintechnik in Deutschland & DACH-Region.
Komplexes Overmolding und Hochglanzoberflächen für moderne Elektronikgehäuse.
Hochleistungspolymere für extreme Deutschland & DACH-Region Bedingungen im Maschinenbau.
Spitzenleistungen in Deutschland & DACH-Region: Verifizierbare Lösungen für hochkomplexe Spritzguss-Herausforderungen.
Hochvolumige Präzisionsmontage für den Deutschland & DACH-Region-Markt, mit Leckageprüfung und automatisierter QS.
Medizinische Komponenten für Deutschland & DACH-Region-Gesundheitsdienstleister in zertifizierten Reinraumumgebungen.
Hochpräzisions-Spritzguss-SOP, optimiert für Industriestandards in Deutschland & DACH-Region mit integriertem Logistik-Risikomanagement für südchinesische Häfen.
Digitale Analyse zur Optimierung von Anspritzpunkten und Kühlungseffizienz, um geometrische Risiken vor dem Stahlschnitt zu eliminieren.
Bau von Mehrkavitäten-Werkzeugen mit Hochgeschwindigkeits-CNC und EDM, qualifiziert nach strengen internen SPI-Metriken.
Validierung mit vollständigen FAI- und CPK-Berichten für Deutschland & DACH-Region. Materialrückverfolgbarkeitsdatenblätter bei Versand bereitgestellt.
Direktes Container-Routing vom Hafen Yantian mit aktivem Spediteur-Tracking und strategischen Protokollen für Ausweichrouten.
Rückverfolgbarkeit des Qualitätssystems
Vollständige Protokollierung der Konstruktionsdaten und Materialverfolgung für Partner in Deutschland & DACH-Region.
100% Echte Polymere
Jede Lieferung wird von originalen Werksprüfzeugnissen (MTR) und Harzdatenblättern begleitet.
Nischen-Compliance-Standards
Zertifizierte Protokolle für medizinische Biokompatibilität und hydrolysebeständige Haushaltsgeräte.
Umweltschutzmaßnahmen
Vollständige Überprüfung der Umweltkonformität und dokumentierte Kontrollkette.
NEXMOLD ist mehr als ein Werkzeugbauer; wir sind ein praxisorientierter Fertigungspartner für den Markt in Deutschland & DACH-Region. Wir schließen die Lücke zwischen komplexem Design und zuverlässiger Serienproduktion.
99,8%
Ausbeute
500M+
Jahresleistung
25+ Länder
Reichweite
"Betriebliche Effizienz ist kein Ziel, sondern unser Standard. Wir integrieren KI-gestützte QS und praxisnahe DFM-Konstruktion für schnelle Lieferung."
Expertise
20+
Years
// Technischer_Support // FAQ
In der Regel 15-25 Tage. Wir setzen auf betriebliche Effizienz für einen schnellen Markteintritt in Deutschland & DACH-Region.
Spezialisiert auf PEEK, PPS, LCP und medizinische Polymere, optimiert auf maximale Ausbeute.
Wir erreichen eine reproduzierbare Bauteiltoleranz von ±0,01 mm für kritische Maße in der Serienfertigung.
Ja, jedes Projekt umfasst praxisnahe DFM-Berichte zur Beschleunigung Ihres Produktionsplans.
// Präzision beginnt hier